Выбор перфоратора

Будь то новое строительство или техническое обслуживание, многие работы требуют сверления отверстий в бетоне. Выбор правильного инструмента для работы имеет решающее значение, но сделать правильный выбор может быть сложно. Но свой выбор вы сможете сделать на https://molotokrus.ru/

Типы инструментов, системы удержания долота и типы буровых долот, а также характер выполняемой работы и наличие электроэнергии — вот некоторые из переменных, которые необходимо учитывать.

Перфоратор: инструмент, который выполняет вращательное бурение, используя вращение и ударное действие, которое разбивает бетон при вращении долота. Перфораторы предназначены для ежедневного использования.

Прежде чем выбрать молот для вращательного бурения, определите диаметр отверстий, которые нужно сверлить. Диаметр отверстий будет определять тип молотка и выбранную вами систему удержания долота. Каждый инструмент имеет свой оптимальный диапазон сверления. Определив инструменты для сверления с оптимальным диапазоном, соответствующим размерам требуемых отверстий, вы можете решить, какой размер инструмента требуется.

Сделайте правильный выбор для лучшей универсальности
Выбор оптимального молотка, предназначенного для сверления необходимых отверстий, гарантирует более эффективную работу. Хотя использование перфоратора в этих диапазонах дает наилучшие результаты, каждый молот также обладает гибкостью для сверления больших отверстий. Система удержания долота состоит из внутренних компонентов инструмента, которые удерживают бит на месте и передают энергию от электродвигателя и механизма зацепления на бит. Большинство молотков для задач ротационного бурения используют одну из трех систем: SDS-plus®, SDS-max® или сплайн. Spline — популярная система удержания битов, которая используется уже много лет, но постепенно заменяется превосходной системой SDS-max. Подобно тому, как врачи имеют специальности, каждая система удержания битов работает наиболее эффективно и точно в пределах определенного диапазона.

Хотя прерывистое вращательное бурение с максимальной производительностью возможно, всегда лучше выбрать следующий больший молот, если для какой-либо серии сверлений требуются большие отверстия. Как и любой другой инструмент или механизм, постоянное нажатие молотка до крайности в конечном итоге приведет к провалу. Инвестирование в следующий крупный молоток окупится в долгосрочной перспективе.

Выбрав молоток, предназначенный для сверления необходимых отверстий, пользователи могут гарантировать более быструю и эффективную работу. При использовании молотка для работы по ротационному бурению следует помнить о том, что инструмент должен выполнять работу; слишком сильное давление на эти инструменты может фактически снизить производительность.

Размер отверстия имеет значение
Кроме того, каждый молот обладает гибкостью и для сверления больших отверстий. Молотки Bosch SDS-plus могут обрабатывать твердосплавные коронки от 2-1 / 2 «до 3-1 / 2», а молотки SDS-max могут обрабатывать твердосплавные коронки от трех дюймов до 6 «и сквозные долота до 3-1 / 8 «. Точный размер сердечника и сквозных долот зависит от размера молотка.

Хотя иногда возможно вращательное бурение на полную мощность, лучше всегда выбирать следующий больший молот для непрерывного бурения больших отверстий. Как и любой другой инструмент, постоянное нажатие молотка до крайности в конечном итоге приведет к провалу. Вложение в следующий крупный молоток окупится в долгосрочной перспективе.

Также важно выбрать инструмент с правильными функциями. Перфораторы Bosch (SDS-plus) предлагают три режима работы: ударное бурение, только сверление и только долбление. Большие комбинированные молотки обычно предлагают два режима: ударное бурение и долбление.

Когда речь идет о долоте из карбида для вращательного бурения, лучше всего рассматривать молотки как систему. Со всеми усовершенствованиями электроинструментов за последние несколько лет, твердосплавные наконечники также быстро совершенствуются. От двухголовых фрез до четырехголовых фрез (полный твердосплавный) до долот, которые специализируются на арматуре, на «стопорных долотах», которые контролируют глубину, чтобы избежать постнатяжных кабелей, биты были переработаны, чтобы стать более долговечными для увеличения скорости резания и сохранения идти в ногу с повышенной энергией удара молотов. Без этих улучшений вся пылевидная пыль, образующаяся при вращательном бурении, останется в отверстии, что приведет к накоплению тепла на кончиках долота и возможному выходу из строя долота.