[:ru]Шкивы по индивидуальным размерам[:]
[:ru]Производство по чертежу заказчика шкив — одна из услуг нашей компании. Изделие обеспечивает прямую передачу энергии от приводного блока к ремню и к приводному блоку или устройству. В связи с тем, что вал является движущимся компонентом, находящимся в постоянном контакте с другими элементами, он требует использования в производстве качественных материалов и технологий. Только в этом случае можно говорить о длительном сроке службы.
Мы можем производить или заказывать по европейским стандартам в Германии. Допуски в Европе относятся к 5 классу. Но мы не держим их в запасе. Если у вас есть острая необходимость доставлять товары из Европы, это не наше, но если вы это делаете в самые короткие сроки — это наше. Все изготовления выполняются по чертежу или эскизу, который в свою очередь подписывается заказчиком и подрядчиком. Бывают случаи, когда клиент просит сделать код по образцу, но забывает, что у его продукта есть производство и, как следствие, токарь выполнит не ту часть.
ПРИМЕНЕНИЕ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ
Конструкция самих валов, а также их геометрические размеры во многом зависят от скорости вращения.
До 30 м/с — чугунные конструкции.
До 40 м/с — литая сталь.
Высокоскоростные конструкции — алюминиевые сплавы.
В зависимости от диаметра они также могут отличаться структурно. Например, при малых диаметрах их обычно делают твердыми для увеличения прочностных характеристик, необязательно их включают на катаные стальные станки. В качестве оборудования используются программируемые станки. Планы производства для клиента позволяют токарю выполнять назначенную задачу правильно и с допусками.
С конструкциями большого диаметра валы выполнены из композита с использованием специальных металлических спиц. Это позволяет значительно снизить вес и обеспечить удобную фиксацию в механизме. При определенных условиях их можно изготовить с использованием определенных видов сварки, а также штамповочного оборудования. Есть еще много способов облегчить проектирование, если вы не знаете, как, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Сначала можно предположить, что грубая механическая обработка, когда имеется достаточно четко определенная шероховатость, может обеспечить большую адгезию материалов. На практике это означает значительное уменьшение контактной поверхности материалов, в результате чего снижается адгезия.
Существует еще один аспект, который благоприятствует использованию высокой чистоты обработки. Речь идет о степени износа изделия. Чем грубее обработка, тем быстрее она изнашивается, в том числе в канавках, что резко снижает качество крутящего момента, точность и, главное, надежность. Изношенный стержень повредит ремешок.
[:]
